稱重包裝機(jī)是一種自動化包裝設(shè)備,經(jīng)歷了以下發(fā)展歷程:
手動稱重包裝:人工進(jìn)行稱重和包裝,效率低下,易出錯(cuò)。
機(jī)械式稱重包裝:采用機(jī)械傳動方式進(jìn)行稱重和包裝,提高了效率和準(zhǔn)確性。
電子式稱重包裝:采用電子稱重傳感器進(jìn)行稱重,精度更高。
智能化稱重包裝:采用PLC控制系統(tǒng)、觸摸屏操作界面等先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。
高精度:采用電子秤或負(fù)載細(xì)胞測量商品重量,可實(shí)現(xiàn)高精度計(jì)量和準(zhǔn)確的包裝。
高效率:可以自動化地完成稱重、計(jì)量、包裝等多個(gè)工序,提高生產(chǎn)效率并降低人力成本。
多功能:適用于各種形狀和大小的商品,可以進(jìn)行多種包裝方式,如袋裝、盒裝、罐裝等。
節(jié)約材料:可以根據(jù)不同商品的重量進(jìn)行自動調(diào)整,減少包裝材料的浪費(fèi),節(jié)約成本。
保鮮性好:可以對商品進(jìn)行真空包裝或氣調(diào)包裝,延長食品等商品的保鮮期限,提高商品品質(zhì)。
常見的稱重包裝機(jī)故障處理方法包括:
1.稱重不準(zhǔn)確:檢查秤體是否有異物,調(diào)整秤體平衡,校準(zhǔn)傳感器等。
2.不穩(wěn)定或跳數(shù)過多:檢查傳感器是否受到外力干擾,調(diào)整傳感器位置或使用抗干擾措施。
3.控制系統(tǒng)故障:檢查電源和連接線路是否正常,排除電磁干擾等。
4.機(jī)械結(jié)構(gòu)故障:檢查傳動部位是否損壞或松動,及時(shí)更換或修理。
5.軟件故障:重新啟動控制系統(tǒng)或更新軟件版本。